大連模具設計是：從事公司模具的數字化設計，包含型腔模與冷沖模，在傳統模具規劃的基礎上，充沛運用數字化規劃東西，前進模具設計質量，縮短模具設計周期的職工。

接連沖模規劃技術(講義一)

一. 前語：

沖壓模具依結構可分為單工程模、復合模、接連模三大類。前兩類需較多人力不符經濟效益，接連?？纱罅砍霎a效率高。相同，規劃一套高速精細接連沖模，也要對你所出產的商品。設計接連沖模需留心各模組之間的距離、零件加工精度、組立精度、合作精度與干與題目，以到達接連模自動化大量出產的目的。

二. 單元化規劃之概念：

沖壓模具全體結構可分紅二大有些：(1).共通有些(2).依成品而變化的有些。共通有些可加以規范化或規范化，依成品而變化的有些是難以規范化。

三. 模板之構成及規范：

1. 模板之構成

沖壓模具之構成將依模具種類及構成及相異，有順裝備型結構與逆裝備型結構二大類。前者是***常運用的結構，後者結構首要用於引伸成形模具或合作特別模具。

從事的首要作業包含：

（1） 數字化制圖——將三維商品及模具模型轉換為常規加工頂用的二維工程圖；

（2） 模具的數字化規劃——依據商品模型與規劃目的，樹立有關的模具三維實體模型；

（3） 模具的數字化剖析仿真——依據商品成形技術條件，進行模具零件的結構剖析、熱剖析、疲憊剖析和模具的運動剖析；

（4） 商品成形進程模仿——注塑成形、沖壓成形；

（5） 定制合適本公司模具規劃規范件及規范規劃進程；

（6） 模具出產管理。